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Processus

Fabrication

Le processus de fabrication d’Aludium commence par la définition de la composition de l’alliage. La matière première est fournie par la fonderie d’Aludium ou par des fournisseurs externes agréés. Toutes les tôles sont soigneusement contrôlées afin de s’assurer que la microstructure atteint le niveau de qualité requis pour chaque application. Les tôles sont d’abord préparées (la surface est fraisée et les extrémités sont coupées), puis elles reçoivent un traitement thermique. Elles sont laminées à chaud aux dimensions intermédiaires correctes et à une structure métallurgique appropriée. Ensuite, une fois obtenu l’état final souhaité, la bobine est envoyée pour continuer avec le laminage à froid.

L’opération de laminage à froid est effectuée à l’aide de laminoirs à haute technologie qui confèrent au matériau final les propriétés mécaniques et l’état de surface requis pour toute application spécifique. Grâce au contrôle des réductions de laminage et des traitements thermiques, il est possible de garantir les caractéristiques du matériau dans son état final, avec des variations qui peuvent être définies par le client. Ainsi, le produit final unique et adapté à l’application finale. Les données clés telles que la planéité, le profil, l’épaisseur, les tolérances de largeur et l’état de la surface sont mesurées et contrôlées, afin de fournir un produit de haute qualité.

Aludium exploite une vaste gamme de produits et de lignes, ce qui nous permet de fournir de l’aluminium dans une grande variété de conditions et de spécifications. Les lignes de stratification, les machines à couper, les coupe-bordures et les fraises de forme permettent à Aludium de fournir presque tous les produits en aluminium pour pratiquement toutes les industries. Nous pouvons également livrer le matériau dégraissé ou aplani sous contrainte, ce qui augmente considérablement notre offre de produits.

Nous disposons d’une grande variété de finitions de surface : des variations de rugosité et des finitions brillantes, à la conversion de matériau dégraissé et stratifié qui est traitée dans nos lignes de prétraitement. Aludium peut traiter le métal pour en améliorer les propriétés anticorrosion ou améliorer son adhérence à la peinture.

Tous les produits Aludium sont fabriqués selon des processus spécifiques qui ont été optimisés grâce à notre vaste expérience et à nos connaissances techniques approfondies. Les variables clés telles que la composition du métal et le traitement thermomécanique (laminage à chaud ou à froid, recuit) sont soigneusement contrôlées, afin de fournir un produit fiable et de haute qualité. Les meilleures pratiques d’exploitation et les normes internes sont appliquées pour garantir que nos produits répondent aux plus hautes attentes des clients.

Aludium souhaite également offrir caractéristiques personnalisées pour les tôles et bobines d’aluminium en améliorant ou en modifiant les propriétés du matériau existant. Notre travail est effectué en étroite collaboration avec le client et avec le soutien de notre centre technique Cindal R&D.

Comment nous pouvons vous aider

  • Des installations de production de classe mondiale.
  • Innovation continue dans les processus et les produits avec un département R&D local et dédié.
  • Assistance technique et commerciale au client.
  • Expédition dans le monde entier depuis nos usines situées en Europe.

Alliages

Aludium utilise une large gamme d’alliages d’aluminium pour fabriquer la gamme de produits, de préférence la production de bobines et de tôles à partir d’alliages purs. Pour obtenir les caractéristiques finales dont nos clients ont besoin, nos processus de fabrication utilisent des opérations de durcissement (telles que le laminage à chaud et à froid) et d’adoucissement (telles que le recuit ou la recristallisation).

Habituellement, la finition métallique appartient aux alliages des séries 1XXX, 3XXX, 5XXX ou 8XXX. Tous les alliages d’une même série ont des caractéristiques similaires:

  • Série 1XXX: résistante à la corrosion, bonne capacité de transformation, soudabilité et conductivité élevées.
  • Série 3XXX: résistance modérée face aux agents atmosphériques et chimiques, caractéristiques mécaniques supérieures et une plus grande capacité de traitement que l’aluminium pur.
  • Série 5XXX: normalement utilisée dans des applications où il est nécessaire : résistance à la corrosion, dureté élevée, bon comportement face aux traitements de surface et bonne finition de surface.
  • Série 8XXX: combinaison de propriétés similaires à la série 1XXX mais avec une plus grande dureté, une meilleure capacité de traitement et une rigidité améliorée. Les alliages 8XXX conviennent généralement à des applications plus fines.

Comment nous pouvons vous aider

  • Des installations de production de classe mondiale.
  • Innovation continue dans les processus et les produits avec un département R&D local et dédié.
  • Assistance technique et commerciale au client
  • Expédition dans le monde entier depuis nos usines situées en Europe.

Traitements

Aludium peut fournir n’importe quel état de n’importe quel alliage sur demande. Le matériau de notre carnet de commandes peut être durci par déformation (travail à froid) ou adouci par des opérations de traitement thermique (recuit).

Un état complètement mou est connu sous le nom de « OR ». Les traitements de durcissement (H) ont généralement au moins deux chiffres pour identifier le type de finition et de dureté.

Le premier chiffre fait référence au type de traitement effectué sur le matériau final : 1 = laminé à froid ; 2 = laminé à froid puis partiellement recuit ; 3 = laminé à froid et stabilisé ; 4 = laminé à froid et chauffé (par cuisson d’une peinture, par exemple).

Le deuxième chiffre fait référence au niveau de dureté. Il peut être : 2 (un quart dur) ; 4 (mi-dur) ; 6 (trois quarts de dur) ; 8 (dur) ; ou 9 (extra dur).

Le comportement d’emboutissage profond et la capacité de pliage appropriée sont obtenus grâce à une combinaison d’alliage et d’état. Par exemple, la combinaison de traitements de durcissement et de recuit permet d’obtenir différents états pour le même alliage. Des exemples d’états mous sont O, H12 ou H22, tandis que H18, H19 ou H28 sont des états durs.

Aludium peut créer presque n’importe quelle combinaison de propriétés requises pour un large éventail d’applications.

Comment nous pouvons vous aider

  • Des installations de production de classe mondiale.
  • Innovation continue dans les processus et les produits avec un département R&D local et dédié.
  • Assistance technique et commerciale au client.
  • Expédition dans le monde entier depuis nos usines situées en Europe.

État de la surface

État de la surface

L’état de surface des produits Aludium dépend de l’application pour laquelle il est utilisé ou du niveau de transformation que le client va appliquer. Presque tous les états de surface sont possibles, notamment :

  • Aspect brillant ou mat.
  • Finition stratifiée.
  • Lubrifié ou dégraissé.
  • Nu (fabriquée tel quel) ou protégé.
  • Variations topographiques.

L’état des matériaux finis d’Aludium peut être catégorisé comme suit :

  • Qualité pour la peinture : l’aluminium, après avoir été laminé à froid, est fourni à l’état nu en vue d’un processus de peinture. Le métal fini peut être fourni tel quel (lubrifié) ou dégraissé.
  • Qualité anodisable : comprend tous les produits ayant une bonne réponse au processus d’anodisation. L’anodisation nécessite des alliages spécifiques et des processus de production spéciaux pour une finition de surface excellente, sans défauts. Les défauts sur le métal s’intensifieront dans le processus d’anodisation.
  • Qualité anodisée PE : métal anodisé par un tiers, qui est livré au client final.

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  • Assistance technique et commerciale au client.
  • Expédition dans le monde entier depuis nos usines situées en Europe.

Qualité de surface

Aludium produit le métal avec la finition de surface spécifiée par le client. Presque toutes les options sont possibles, des variations de rugosité et d’aspect brillant de la finition de stratification aux motifs de surface très nets (directionnels ou isotropes).

Nos nuances Decorandum D10, D30 ou D50 sont proposées avec des finitions simulant des substrats en acier inoxydable. D’autres types de finitions sont, notamment:

  • Traces ou arrière-plans de stratification modifiés sur demande
  • Finitions texturées.
  • Aspect diffus par grenaillage, pour un aspect plus isotrope.

Aludium peut produire du métal avec n’importe quel autre motif de surface qui peut être gravé sur les rouleaux de travail pour fournir des surfaces d’aluminium personnalisées. Cela inclut des effets anti-copie, des designs spéciaux ou des filigranes.

Toutes nos finitions de surface sont appréciées pour leur aspect uniforme. Nos finitions brillantes, brillantes fines et haute brillance ont des valeurs ​​de brillance spéculaires de 70 à 85 %. Nos produits répondent aux plus hautes exigences en matière de traitements de surface, notamment l’anodisation, le nickelage, le brossage, le laquage, la gravure au laser, la lithographie ou la sérigraphie.

Finition de surface Brillant industriel Brillant Brillant commercial Brillant fin Haute brillance Semi-spéculaire
Brillant spéculaire * 45% 70% 65% 75% 75% 50%


* Minimum conformément aux normes DIN 67530, ASTM D523 et ISO2813. Mesuré à 20º avec un réflectomètre dans le sens de roulement. Ces valeurs ​​indiquent la brillance minimale garantie sur des échantillons nus à l’état dur. Elles peuvent varier en fonction de l’alliage, de l’état et des dimensions.

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Transformation

En plus de la finition de surface et de la réflectivité élevée que l’on obtient, de nombreuses applications telles que les emballages cosmétiques et les réflecteurs exigent des matériaux aux caractéristiques mécaniques optimisées. Aludium fournit des alliages d’aluminium avec la structure métallurgique et les caractéristiques mécaniques nécessaires pour répondre de manière optimale aux processus de transformation de ses clients. Ceux-ci peuvent être, notamment, le formage léger, l’emboutissage profond et le gaufrage.

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Normes internationales

Normes auxquelles nous nous conformons

  • EN 485-1 Aluminium et alliages d’aluminium. Tôles, bandes et tôles épaisses. Partie 1 Conditions techniques de contrôle et de livraison.
  • EN 485-2 Aluminium et alliages d’aluminium. Tôles, bandes et tôles épaisses. Partie 2 Caractéristiques mécaniques.
  • EN 485-3 Aluminium et alliages d’aluminium. Tôles, bandes et tôles épaisses. Partie 3 Tolérances de dimensions et de forme des produits laminés à chaud.
  • EN 485-4 Aluminium et alliages d’aluminium. Tôles, bandes et tôles épaisses. Partie 4 Tolérances de dimensions et de forme des produits laminés à froid.
  • EN 515 Aluminium et alliages d’aluminium. Tôles, bandes et tôles épaisses. Produits de forgeage. Désignations des états.
  • EN 541 Aluminium et alliages d’aluminium. Produits laminés pour boîtes, capsules rigides et couvercles. Spécifications.
  • EN 546-1 Aluminium et alliages d’aluminium. Feuille mince. Partie 1 conditions techniques de contrôle et de livraison.
  • EN 546-2 Aluminium et alliages d’aluminium. Feuille mince. Partie 2 Caractéristiques mécaniques.
  • EN 546-3 Aluminium et alliages d’aluminium. Feuille mince. Partie 3 Tolérances sur dimensions.
  • EN 546-4 Aluminium et alliages d’aluminium. Feuille mince. Partie 4 Exigences de propriétés particulières.
  • EN 573-3 Aluminium et alliages d’aluminium. Composition chimique et forme des produits corroyés. Partie 3 Composition chimique et forme des produits.
  • EN 602. Aluminium et alliages d’aluminium. Produits de forgeage. Composition chimique de produits semi-finis pour la fabrication d’articles destinés à être en contact avec de la nourriture.
  • EN 683-1 Aluminium et alliages d’aluminium. Bandes pour échangeurs thermiques Partie 1 – Conditions techniques de contrôle et de livraison.
  • EN 683-2 Aluminium et alliages d’aluminium. Bandes pour échangeurs thermiques Partie 2 – Caractéristiques mécaniques.
  • EN 683-3 Aluminium et alliages d’aluminium. Bandes pour échangeurs thermiques. Tolérances des dimensions
  • EN 1386 Aluminium et alliages d’aluminium. Plaque antidérapante.
  • ISO 9001, 14001, 15088, 17025, FDA, CONEG, Directive européenne 94/62 / CE, norme CE n°1935/2004, etc.

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Emballage

Aludium peut livrer ses produits avec une protection de surface telle que du carton ondulé ou du plastique, selon les besoins des clients. Les produits sont livrés empilés verticalement et horizontalement sur des palettes ou dans des caisses.

Il existe plusieurs options :

  • Une bobine sur une palette (horizontalement ou verticalement).
  • Deux bobines ou plus sur une palette (verticalement avec du carton ondulé).
  • Bobines pour peinture (avec ou sans centre en carton).
  • Feuilles laminées à froid (empilées avec ou sans carton ondulé).

 

Nos centres standard les plus courants sont :

  • Carton : 10 ou 15 mm d’épaisseur
  • Acier : 150 mm de long, 3 mm d’épaisseur.

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Barre d’outils d’accessibilité

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