Procesos

Fabricación

El proceso de fabricación de Aludium empieza con la definición de la composición de la aleación. La materia prima se suministra desde la propia Fundición de Aludium o desde suministradores externos homologados. Todas las placas se controlan minuciosamente para asegurar de que la microestructura tiene el nivel de calidad requerido pada cada aplicación. Primero se preparan las placas (se fresa la superficie y se cortan los extremos) y después reciben un tratamiento térmico. Se laminan en caliente hasta conseguir las dimensiones intermedias correctas y una estructura metalúrgica adecuada. Después, tras obtener el estado final deseado, la bobina se envía para continuar con la laminación en frío.

La operación de laminación en frío se realiza mediante laminadores de alta tecnología que proporcionan al material final las propiedades mecánicas y el acabado de superficie requerido para cualquier aplicación específica. A través del control de reducciones de laminación y tratamientos térmicos, es posible asegurar las características del material en su estado final, con variaciones que puede definir el cliente. Esto hace que el producto final sea único y adecuado para la aplicación final. Los datos clave como la planeidad, el perfil, el espesor, las tolerancias de anchura y el estado de la superficie se miden y se controlan para suministrar un producto de alta calidad.

Aludium opera una extensa gama de productos y líneas, permitiéndonos suministrar aluminio en múltiples condiciones y especificaciones diferentes. Las líneas de laminación, las cortadoras, las recortadoras de bordes y cortadoras en formatos permiten a Aludium suministrar casi cualquier producto de aluminio para prácticamente cualquier sector. También podemos entregar el material desengrasado o aplanado bajo tensión, lo que aumenta ampliamente nuestra oferta de productos.

Contamos con una amplia variedad de acabados superficiales: desde variaciones de rugosidad y acabados brillo, a material desengrasado y con capas de conversión que se procesa en nuestras líneas de pre-tratamiento. Aludium puede procesar el metal para mejorar sus propiedades anti-corrosión o promover una mejor adherencia al pintado.

Todos los productos de Aludium se fabrican utilizando procesos dedicados que han sido optimizados gracias a nuestra amplia experiencia y profundos conocimientos técnicos. Las variables clave como la composición de metal y la transformación termomecánica (laminación en caliente o frío, recocido) se controlan cuidadosamente para conseguir de forma constante un producto fiable de alta calidad. Se aplican las mejores prácticas operativas y normas internas para asegurar que producimos productos que cumplen con las expectativas más exigentes de los clientes.

Aludium también está dispuesto a ofrecer bobinas y chapas de aluminio con características personalizadas mediante la mejora o modificación de las propiedades del material existente. Nuestro trabajo se lleva a cabo en estrecha colaboración con el cliente y con el soporte de nuestro centro técnico de I+D Cindal.

Cómo podemos ayudarle

  • Instalaciones de producción de primera categoría.
  • Innovación continua en procesos y productos con I+D local y dedicado
  • Soporte técnico y comercial al cliente
  • Envios a todo el mundo desde las plantas de Europa

Aleaciones

Aludium utiliza una amplia gama de aleaciones de aluminio para fabricar la gama de productos, preferentemente la producción de bobinas y chapas a partir de aleaciones puras. Para obtener las características finales que requieren nuestros clientes, en nuestros procesos de fabricación se utilizan operaciones de endurecimiento (tales como laminación en caliente y frío) y reblandecimiento (como por ejemplo: recocido o recristalización)

Normalmente el metal acabado pertenece a las aleaciones de las series 1XXX, 3XXX, 5XXX o 8XXX. Todas las aleaciones de la misma serie tienen características similares:

  • Series 1XXX: Proporcionan resistencia a la corrosión, buena capacidad de transformación, capacidad de soldadura y conductividad.
  • Series 3XXX: muestran resistencia moderada contra los agentes atmosféricos y químicos, y ofrecen características mecánicas más altas y mejor capacidad de transformación que el aluminio puro.
  • Series 5XXX: normalmente se utilizan en aplicaciones en las que se requiere: resistencia a la corrosión, alta dureza, buen comportamiento a tratamientos superficiales y un buen acabado superficial.
  • Series 8xxx: ofrece una combinación de propiedades similar a las series 1xxx pero con mayor dureza, mejor capacidad de transformación, y una rigidez mejorada. Las aleaciones 8xxx suelen ser adecuadas para aplicaciones más finas.

Cómo podemos ayudarle

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Tratamientos

Aludium puede suministrar cualquier estado para cualquier aleación bajo demanda. El material de nuestra cartera de pedidos puede endurecerse a través de la deformación (trabajo en frío) o ablandarse a través de operaciones de tratamiento térmico (recocido).

Un estado completamente blando es el que se conoce como “O”. Los tratamientos de endurecimiento (H) suelen llevar al menos dos dígitos para identificar el tipo de acabado y dureza.

El primer dígito se refiere al tipo de proceso realizado sobre el material final: 1 = laminado en frío; 2 = laminado en frío y luego parcialmente recocido; 3 = laminado en frío y estabilizado; 4 = laminado en frío y calentado (por el curado de una pintura, por ejemplo).

El segundo dígito se refiere al nivel de dureza y puede ser: 2 (un cuarto duro); 4 (medio duro); 6 (tres cuartos duro); 8 (duro); o 9 (extra duro).

El comportamiento a la embutición profunda y la correcta capacidad de doblado se logran utilizando una combinación de aleación y estado. Por ejemplo, mediante la combinación de tratamientos de endurecimiento y recocidos, se pueden obtener distintos estados para una misma aleación. Ejemplos de estados blandos son el O, H12 o H22, mientras que los estados duros incluyen el H18, H19 o H28.

Aludium puede crear casi cualquier combinación de propiedades requeridas para una amplia gama de aplicaciones.

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Estado superficial

Estado superficial

El estado superficial de los productos de Aludium depende de la aplicación para la que se utilice o el nivel de transformación que el cliente vaya a aplicar. Casi cualquier estado superficial es posible incluyendo:

  • Brillo o aspecto mate
  • Acabado de laminación
  • Lubricado o desengrasado
  • Desnudo (fabricado tal cual) o protegido
  • Variaciones topográficas

En estado de los materiales acabados de Aludium puede clasificarse de la siguiente manera:

  • Calidad para pintado: el aluminio, tras laminarse en frío es suministrado en estado desnudo para recibir un proceso de pintado. Se puede ofrecer el metal acabado tal cual (lubricado) o desengrasado.
  • Calidad anodizable: incluye todos los productos con buena respuesta al proceso de anodizado. El anodizado requiere aleaciones específicas y procesos productivos especiales para obtener el mejor acabado superficial, libre de defectos. Los defectos en el metal se intensificarán en el proceso de anodizado.
  • Calidad pe-anodizada: metal anodizado por un tercero que se entrega al cliente final.

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Calidad Superficial

Aludium produce metal con el acabado superficial especificado por el cliente. Casi cualquier opción es posible desde variaciones en la rugosidad y apariencia de brillo en el acabado de laminación, hasta patrones superficiales muy marcados (direccionales o isótropos).

Nuestros grados de Decorandum D10, D30 o D50 se ofrecen con acabados que simulan sustratos de acero inoxidable. Otros tipos de acabados pueden ser:

  • Huellas o fondos de laminación modificados bajo demanda
  • Acabados texturados.
  • Apariencia difusa mediante granallado para un aspecto más isotrópo.

Aludium puede producir metal con cualquier otro patrón superficial que puede gravarse en los rodillos de trabajo para proporcionar superficies de aluminio personalizadas. Esto incluye efectos anti-copia, diseños especiales o marcas de agua.

Todos nuestros acabados superficiales son apreciados por su apariencia uniforme. Nuestros acabados de brillo, brillo fino, y gran brillo tienen valores especulares de brillo desde el 70 al 85%. Nuestros productos reúnen los requerimientos más exigentes para tratamientos superficiales incluyendo anodizado, brillo, cepillado, lacado, grabado láser, litografía o serigrafía.

Acabado superficialBrillo industrialBrilloBrillo comercialBrillo finoGran BrilloSemi especular
Brillo especular*45%70%65%75%75%50%


*Mínimo de acuerdo con las normas DIN 67530, ASTM D523 e ISO2813. Medido a 20º con un reflectómetro en la dirección de laminación. Estos valores muestran el brillo mínimo garantizado en muestras desnudas en estado duro. Pueden variar dependiendo de la aleación, estado y dimensiones.

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Transformación

Además del acabado superficial y la alta reflectividad obtenida, muchas aplicaciones tales como los envases para cosmética y reflectores demandan material con características mecánicas optimizadas. Aludium suministra aleaciones de aluminio con la estructura metalúrgica y las características mecánicas requeridas para responder de forma óptima a los procesos de transformación de nuestros clientes. Estos pueden incluir conformados leves, embuticiones profundas y repujados.

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Normas Internacionales

Normas que cumplimos

  • En 485-1 Aluminio y aleaciones de Aluminio. Chapas, Bandas y Placas. Parte 1 condiciones técnicas para la inspección y entrega.
  • EN 485-2 Aluminio y aleación de aluminio. Chapas, Bandas y Placas. Parte 2 características mecánicas.
  • EN 485-3 Aluminio y aleaciones de aluminio. Chapas, Bandas y Placas. Parte 3 tolerancias dimensionales y formas para productos laminados en caliente.
  • EN 485-4 Aluminio y aleaciones de Aluminio. Chapas, Bandas y Placas. Parte 4 tolerancias dimensionales y formas para productos laminados en frío.
  • EN 515 Aluminio y aleaciones de Aluminio. Chapas, Bandas y Placas. Productos de forja. Designaciones de estados.
  • EN 541 Aluminio y aleaciones de aluminio. Productos laminados para latas, tapones y tapas. Especificaciones.
  • EN 546-1 Aluminio y aleaciones de Aluminio. Hoja fina. Parte 1-Condiciones técnicas para inspección y entrega.
  • EN 546-2 Aluminio y aleaciones de Aluminio. Hoja fina. Parte 2-Características mecánicas.
  • EN 546-3 Aluminio y aleaciones de Aluminio. Hoja fina. Parte 3- Tolerancias dimensionales
  • EN 546-4 Aluminio y aleaciones de Aluminio. Hoja fina. Parte 4- Requerimientos de propiedades especiales.
  • EN 573-3 Aluminio y aleaciones de aluminio. Composición química y forma de productos de forja. Parte 3- Composición química y forma de productos.
  • EN 602. Aluminio y aleaciones de aluminio. Productos de forja. Composición química de productos semi-acabados para la fabricación de artículos destinados a estar en contacto con alimentos.
  • EN 683-1 Aluminio y aleaciones de aluminio. Aletas. Parte 1- Condiciones técnicas para inspección y entrega.
  • EN 683-2 Aluminio y aleaciones de aluminio. Aletas. Parte 2- Características mecánicas.
  • EN 683-3 Aluminio y aleaciones de aluminio. Aletas. Tolerancias en dimensiones
  • EN 1386 Aluminio y aleaciones de Aluminio. Plancha antideslizante.
  • ISO 9001, 14001, 15088, 17025, FDA, CONEG, Directriz Europea 94/62/EC, norma EC Nª 1935/2004, etc…

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Embalaje

Aludium puede entregar nuestros productos con protección superficial como el cartón intercalado o plástico, adaptándose a las necesidades del cliente. Los productos se entregan apilados en vertical y horizontal en pallets o cajas.

Hay varias opciones:

  • Una bobina en un pallet (En horizontal o vertical)
  • Dos o más bobinas en un pallet (en vertical con cartón intercalado)
  • Bobinas para pintado (con o sin núcleo de cartón)
  • Chapas laminadas en frío (apiladas con o sin cartón intercalado).

Nuestros núcleos estándar más habituales son:

  • Cartón: espesores de 10 o 15 mm
  • Acero: largo 150 mm, espesor 3 mm.

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